番茄含有维C、维生素b2、维生素D和矿物,营养成分很高,番茄果肉饮料方子的生产工艺流程技术性此外,番茄还带有很多的碳水化合物和**物等成分,这种酸性物质能刺激性胃的肠蠕动和消化酶的代谢,对推动食物的消化起着非常大的功效。因为番茄易种且生产量高,果子汁多,适合生产加工取汁,将番茄开发设计成饮品,一方面可合理地储存其营养成分,另一方面可改善服用使用价值,进而将遭受顾客的热烈欢迎。 生产工艺流程 番茄-挑选-清理-磨浆-酶钝化处理-调料-精磨-过虑-匀质-除气-预除菌-罐装-除菌-制冷-制成品-标贴-擦拭。 实际操作关键点 原材料:供生产加工用的番茄务必完善、新鲜、无病害。 挑选:去除脏物、烂果、去除果柄。去除不了热的寿果。 清理:洗洁剂洗一遍,随后用饮用水洗二遍,较终用变软水清洗一遍。 打浆机打浆:以往选用榨取方法制得番茄汁但其黑色素如番茄素、胡萝卜素跟叶黄家基本上所有留到渣内,因此如今多选用磨浆方式制得。本生产工艺流程中选用双跑磨浆。**遍简筛直径1.2mm,*二遍简筛直径O.8mm。 。打浆机打浆后的番茄其体细胞受到损坏,体细胞中的酶便释放出,在其中包含果胶酶。果胶酶作用于阿拉伯胶.使阿拉伯胶解,进而毁坏果肉饮料的可靠性。果胶酶适宜功效温度为10-55℃,钝化处理标准为82.5℃、15秒钟之上。加温钝化处理全过程中.应迅速根据果胶酶的适宜温度区,做到钝化处理温度而保持一段时间。本加工工艺标准为5-10秒左右内使料液加温到85℃之上,保持3分钟。 调料:调料中常用的水为软化水处理,软化水处理中的离子化合物少,因此能长时间地使果肉饮料维持匀称平稳。因为番茄中糖分含盆较低,因此必须适度加上白砂糖,以调节口感。为了更好地维持果肉饮料的可靠性,必须加上一定盆的增粘剂,如黄原胶。此外,为了更好地调节酸值,可适度添方叱坛琶柠檬酸钠。 精磨:调正微粉机标尺在2-4格.开展预匀质。 过虑:以60目上下不锈钢筛网开展过虑,滤掉大颗粒物及太长的化学纤维和残渣。 匀质:料液根据高压均质机,操纵工作压力在12-15MPa,开展髙压匀质解决,使料液在挤研、强冲击性、过压澎涨三重功效下优化混和,提升 料液的可靠性。 除气:40℃之上的料液,引入680-700mmHg的类似真空罐的内,树脂吸附co2。有利于饮品中维C的储存,也有益于保持稳定的口味和颜色。 预除菌:预除菌一般选用高温高压瞬间杀菌机:131℃、3-4秒左右。在这里一标准下。基本上能够杀掉全部的病菌,而且非常少损害营养成分成分和口味。 罐、盖侵泡清洗:用带有80PPm次氯酸钠溶液的漂白液水溶液侵泡罐和盖5-十分钟,用无菌水清洗至无漂白液味。 罐装:85-90℃料液热灌装以降低微生物菌种的环境污染;罐装后倒置装筐,放满后即开展除菌,100℃、二十分钟,快速制冷至常温下,擦拭罐外水分,标贴即是制成品。